合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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與傳統(tǒng)的機(jī)械式和液壓式相比，全電伺服主傳動(dòng)形式具有諸多優(yōu)勢(shì)：
1)通用性好、智能化水平高。由于具有伺服功能，沖頭運(yùn)動(dòng)曲線不再僅僅是正弦曲線，厚板數(shù)控沖床多少錢，而是可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的任意曲線，大幅提升了加工性能，擴(kuò)大了加工范圍。
2)精度高。伺服電機(jī)上的編碼器可以將曲柄的轉(zhuǎn)動(dòng)角度信息反饋給數(shù)控系統(tǒng)，再通過(guò)沖頭位移與曲柄轉(zhuǎn)角間的函數(shù)關(guān)系進(jìn)行運(yùn)算處理，便可獲得沖頭位置的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，形成半閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)沖頭運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確控制，下死點(diǎn)精度能夠控制在±0.05mm范圍內(nèi)。
準(zhǔn)備刀具時(shí)
4)確實(shí)量測(cè)上模長(zhǎng)度，決定裝刀位置(標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度：74mm，斜刀：77mm)。
5)確定下模厚度，30?標(biāo)準(zhǔn)為18mm，轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床多少錢，60?為20mm，不足之厚度須使用墊片補(bǔ)足。
6)選擇正確的中間環(huán)。31?(含)以下凹型，32?以上平型。
7)選擇適當(dāng)?shù)拿摿习?以大于刀具3mm為原則)。模具組合完成后，檢查上下模、脫料板立向是否正確，在校刀儀上校正刀具。
⑸刀具程式上刀模。
⑹備適當(dāng)?shù)牟牧稀?/p>
⑺始執(zhí)行程式?jīng)_制。
與傳統(tǒng)的機(jī)械式和液壓式相比，全電伺服主傳動(dòng)形式具有諸多優(yōu)勢(shì)：
3)生產(chǎn)效率較高。伺服沖床可以根據(jù)加工工藝的不同，調(diào)整沖頭的行程。在一個(gè)工作循環(huán)中無(wú)需完成360°旋轉(zhuǎn)，只需進(jìn)行一定角度的擺動(dòng)即可完成加工，這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時(shí)間，伺服數(shù)控沖床多少錢，大幅提升了生產(chǎn)效率。
4)節(jié)能、環(huán)保。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，合肥數(shù)控沖床，完全依靠電動(dòng)機(jī)的扭矩工作，只有沖頭動(dòng)作時(shí)電機(jī)才旋轉(zhuǎn)，節(jié)能效果十分明顯。
5)振動(dòng)小、噪聲低。通過(guò)設(shè)定沖頭的速度特性曲線，當(dāng)上模接觸板材的瞬間，適當(dāng)降低沖頭的運(yùn)動(dòng)速度，與傳統(tǒng)的機(jī)械式及液壓式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床相比噪聲可降低8～12dB。
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